螺杆式冷水机维修保养的方法.螺杆式冷水机选型注意事项

一、螺杆式冷水机组排气压力过高
  1、冷凝器进水温度过高或流量不够：检查冷却水塔、水过滤器和各个水阀；
  2、系统内有空气或不凝结气体：要根据故障显示排除；
  3、凝器通关内结垢严重：清洗铜管；
  4、制冷剂充灌过多：需要排出多余的部分；
  5、冷凝器上进气阀未完全打开：检查并全打开；
  6、吸气压力高于正常情况：参考‘吸气压力过高’故障处理；

  二、螺杆式冷水机组排气压力过低
  1、通过冷凝器的水流量过大：此时要调小阀门；
  2、凝器的进水温度过低：调节冷却水塔风机转速或风机工作台数。
  3、大量液体制冷剂进入压缩机：检查膨胀阀及其感温包；
  4、制冷剂充灌不足：将制冷剂充注到规定数量；
  5、吸气压力低于标准：参考‘吸气压力过低’故障处理；

  三、螺杆式冷水机组吸气压力过高
  1、制冷剂充灌过量：需要根据标准排除多余的制冷剂；
  2、在满负荷时，大量液体制冷剂流入压缩机：检查和调整膨胀阀及其感温包；

  四、螺杆式冷水机组吸气压力过低
  1、冷凝器制冷剂液体出口阀门未完全打开：应将阀门完全打开；
  2、制冷剂过滤器堵塞：要定期清洗或更换过滤器；
  3、膨胀阀调整不当或发生故障：需调校正确或排除故障，必要时更换；
  4、制冷剂充灌不足：应补充到规定量；
  5、过量润滑油在冷水机制冷系统中循环：应查明原因，减少到合适值；
  6、蒸发器的进水温度过低：提高进水温度设定值；
  7、通过蒸发器的水量不足：检查水泵、水阀；

  五、螺杆式冷水机组压缩机不能运转
  1、过载保护断开或控制线路保险丝烧断：检查原因，有烧坏则更换；
  2、控制线路接触不良：定期并及时进行检修，以免发生更大的事故；
  3、压缩机继电器线圈烧坏：应及时更换；

  4、相位错误：应及时调整正确；

1、螺杆式冷水机的选用应当依照冷负荷以及准备用于哪方面来思忖。对于低负荷运行工况时间较长的制冷系统，适合选择多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组，便于调理和节能，也就是我们常说的双机头螺杆式冷水机，可随着负荷的变化，螺杆式冷水机组自动确定开机的数量，促使压缩机处于最佳工作状态，从而有效节约电能。

  2、选用螺杆式冷水机时，优先考虑性能系数值较高的机组。依照以往资料统计，正常螺杆式冷水机组整年在100%负荷下运行时间约占分运行时间的1/4以下。分运行时间内100%、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的螺杆式冷水机型号。(获取更多吹塑知识！请关注“吹塑机”微信公众平台，微信搜索Kinggle_song)同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围，多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良，可根据工厂实际情况选用螺杆式冷水机。

  3、选用螺杆式冷水机时，应该留意工况的条件。冷水机的实际制冷量与下列两点有关：a、冷水出水温度和流量；b、冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。

  4、选用螺杆式冷水机时，应当留意该型号螺杆式冷水机的正常工作范畴，主要是电机的电流限值是表面工况下的轴功率的电流值。

  5、在设计选用螺杆式冷水机时应留意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应逾越15℃，风冷机组室外干球温度不当逾越43℃。若必须逾越上述范畴时，当领会压缩机的使用范畴能否允许，所配从电机的功率能否足够。

  如何根据加工工艺来正确选择冷水机制冷系统?在冷水机选择和配型的过程中，整机功率、温差、流量、制冷量都是要考虑的必要因素。如果选择冷水机控制系统的设计、选用不当，不但不能提高产品的效率，稳定降低不良率和产品品质，也使得其他设备自动化的控制造成不必要的麻烦。